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國(guó)核
經(jīng)典案例-->國(guó)核
模型概述:
      AP1000核島模型是模擬AP1000核島施工過(guò)程的動(dòng)態(tài)模型,AP1000核島模型從設(shè)計(jì)上按照與實(shí)際大小的1:50比例制作,動(dòng)態(tài)的演示將會(huì)按照模塊化建造來(lái)實(shí)施,充分展示出AP1000核島建造的過(guò)程。
模型包括核島主要模塊和吊車。AP1000模型能夠模擬從CA20吊裝到穹頂?shù)跹b的整個(gè)建造過(guò)程,并針對(duì)里程碑進(jìn)度計(jì)劃中的重要節(jié)點(diǎn)特別設(shè)計(jì)仿真模擬,如CA20模塊就位、壓力容器、蒸發(fā)器就位的過(guò)程等,重現(xiàn)其現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案。在吊裝的過(guò)程中,CA20,CV底封頭,CV等在第一環(huán)等的模塊能順利吊裝并準(zhǔn)確定位;而且廠房墻體和樓層建造過(guò)程的實(shí)現(xiàn),通過(guò)合理設(shè)計(jì)和適當(dāng)簡(jiǎn)化,縮短展示時(shí)間,同時(shí)給人以清楚的展示;在就位前,可以合理安置各模塊和設(shè)備,保持模型的緊湊和整齊。

模型的演練步驟:
按下運(yùn)行按鈕,動(dòng)態(tài)AP1000演練模型接受開始運(yùn)行信號(hào),做安裝演練。此時(shí)艙門打開,艙門打開后將有三路動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。

1. 大吊車吊裝模塊
大吊檢測(cè)原位(位于吊裝模塊定位盤上方,所有吊裝模塊將由人工在吊裝其之前放在吊裝模塊定位盤上),到達(dá)原位大吊車放下吊鉤,由吊鉤調(diào)取CA20。吊車旋轉(zhuǎn)一定角度,帶動(dòng)底封頭到CA20模塊安裝點(diǎn)上方,降下吊鉤安裝(同時(shí),人工將底封頭放在吊裝模塊定位盤上,并且輔助吊車安裝CA20),吊車復(fù)位。

  大吊車放下吊鉤,由吊鉤調(diào)取底封頭。吊車旋轉(zhuǎn)一定角度,帶動(dòng)底封頭到CR10模塊上方,降下吊鉤安裝,同時(shí)人工將CA01放在吊裝模塊定位盤上(并且輔助吊車安裝CR10),吊車復(fù)位。
  吊車依次旋轉(zhuǎn)調(diào)取安裝,直至最后一組模塊(安全殼頂封頭、屏蔽廠房、穹頂、水箱整體)安裝結(jié)束時(shí),全部動(dòng)態(tài)裝置停止運(yùn)行。此刻動(dòng)態(tài)AP1000演練模型全部安裝結(jié)束。

2. 屏蔽廠房安裝

  屏蔽廠房的安裝將由屏蔽廠房托盤、屏蔽廠房托盤升降機(jī)、屏蔽廠房升降機(jī)共同完成。
  首先由屏蔽廠房升降輪帶動(dòng)屏蔽廠房5(假設(shè)屏蔽廠房,從頂封頭屏蔽廠房以下分5段,依次為屏蔽廠房5到屏蔽廠房1)提升,同時(shí)屏蔽廠房4在其下面待命。
  當(dāng)屏蔽廠房5提升至屏蔽廠房底部與升降輪下面一層脫離時(shí),屏蔽廠房托盤升降機(jī)與屏蔽廠房升降機(jī)同時(shí)提升,使屏蔽廠房4頂部頂住屏蔽廠房5底部,并且屏蔽廠房4與兩層升降輪接觸。
  屏蔽廠房托盤升降機(jī)與屏蔽廠房升降機(jī)同時(shí)復(fù)位,復(fù)位后托盤旋轉(zhuǎn),使同時(shí)屏蔽廠房3在其下面待命。
  重復(fù)2、3、4動(dòng)作至屏蔽廠房1安裝完成(屏蔽廠房5與安全殼4齊平)。
3. 輔助廠房安裝
  輔助廠房的安裝將由輔助廠房升降機(jī)提升安裝
  輔助廠房將在安全殼頂封頭吊裝前提升到位,到位后由人工安放房頂。
4. 拆卸
  演示完成后按下復(fù)位按鈕大吊車將檢測(cè)到達(dá)原位(位于吊裝模塊定位盤上方)。安全殼等模塊將由工作人員輔助拆卸,屏蔽廠房將按照其安裝順序的逆反過(guò)程運(yùn)行,將其拆除并放好。輔助廠房將隨輔助廠房升降機(jī)的下降而回到原位(底盤下面)。艙門關(guān)閉。
  備注:模型演練過(guò)程如遇緊急情況,按下急停按鈕停止演示。

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